一、低碳钢在机械行业里高温处理
大部分的进口轴承与国产轴承都是用轴承钢制造的，上次我们介绍了进口轴承被杀死该怎么救活的知识，这次我们要来介绍下轴承钢热处理相关知识。渗碳钢的含碳量一般在0．10％～o．25 9／5之间，渗碳钢的含碳量一般在0．25％以下，有的含碳量达到O．35％。渗碳零件大多为比较重要的零件，渗碳零件要求在渗碳、淬火和低温回火后心部保持一定的韧性，通常用渗碳钢制造。
渗碳是机械制造行业应用最广泛的一种化学热处理方法，它是将低碳钢(渗碳钢)在富碳的介质中加热到高温(一般为900～ 950℃)，使活性碳原子渗入钢的表面，以获得高碳的渗层组织，随后经过淬火和低温回火，表面具有高的硬度、耐磨性及疲劳抗力，而心部仍保持足够的强度和韧性，满足零件的工作需要。
由于低碳钢强度较低，淬透性差，长时间渗碳后晶粒容易长大，故重要的零件(如汽车、拖拉机齿轮等)都用合金渗碳钢，它们要求力学性能和可靠性较高。
钢的渗碳介质有固体、液体和气体三种，因此渗碳的介质也有区别，但其宗旨是渗碳剂具有以下特点：
①渗碳能力强，具有足够的活性；
②分解后的产气量高，产生的炭黑少；
③成分稳定，杂质少，特别是控制含硫量；
④原料的来源广，成本低；
⑤产生的废气少，对环境及人身没有危害。
二、砂轮的寿命
在磨削过程中，由于砂轮本身的磨损，不断地改变着砂轮工作面的状态。随着磨削时间的延长，砂轮的切削能力下降，各种磨削缺陷不断出现，使磨削加工不能继续进行。此时，必须修整砂轮，恢复正常磨削状态。砂轮在两次修整之间的实际磨削时间称为砂轮的寿命。砂轮的寿命是影响磨削加工效果的重要因素，特别是对于成型磨削尤为重要。
判定砂轮寿命标准：
1.磨削过程产生自激振动、工件表面出现再生振纹；
2.工件表面出现磨削烧伤；
3.磨削噪音的增大；
4.磨削精度下降。
5.磨削力急剧增大或减小；
6.磨削表面粗糙度增大。
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