一、滑动轴承故障诊断
1、轴承在连续的“哗哗”声中发出均匀的周期性“嗬罗”声这种声音是由于滚动体和内外圈滚道出现伤痕、沟槽、锈蚀斑而引起的。声响的周期与轴承的转速成正比。应对轴承进行更换。
2、轴承发出均匀而连续的“咝咝”声这种声音由滚动体在内外图中旋转而产生，包含有与转速无关的不规则的金属振动声响。一般表现为轴承内加脂量不足，应进行 补充。若设备停机时间过长，特别是在冬季的低温情况下，轴承运转中有时会发出“咝咝沙沙”的声音，这与轴承径向间隙变小、润滑脂工作针入度变小有关。应适当调整轴承间隙，更换针入度大一点的新润滑脂。
3、轴承发出不规律、不均匀的“嚓嚓”声这种声音是由于轴承内落入铁屑、砂粒等杂质而引起的。声响强度较小，与转数没有联系。应对轴承进行清洗，重新加脂或换油。
4、轴承发出不连续的“梗梗”声这种声音是由于保持架或内外圈破裂而引起的。必须立即停机更换轴承。
5、轴承发出连续刺耳啸叫声这种声音是由于轴承润滑不良或缺油造成千摩擦，或滚动体局部接触过紧，如内外圈滚道偏斜，轴承内外圈配合过紧等情况而引起的。应及时对轴承进行检查，找出问题，对症处理。
6、轴承发出连续而不规则的“沙沙”声这种声音一般与轴承的内圈与轴配合过松或者外圈与轴承孔配合过松有关系。声响强度较大时，应对轴承的配合关系进行检查，发现问题及时修理。
二、放风阀
安装使用技术要求：
1、放风阀安装应保持蝶阀传动轴呈水平状态，活塞阀垂直向上的位置；
2、安装前应将阀门内腔清洗干净，并清除在运输中造成的缺陷；
3、阀门传动装置各润滑部位调试使用前要充分加润滑油；
4、阀门使用前应对传动装置进行调试，保持传动装置各项功能完好，极限行程和过力矩保护控制可靠；
使用维护与保养
1、定期加注润滑油，保持各运动部件的良好润滑条件.
2、阀门使用后要定期观察启闭运行状况，发现问题及时处理；
3、在使用一段时间后，如发现活塞关闭不严漏风应检查更换活塞环。
文章来自www.tjkoyo.com 天津汉皇精工轴承商贸有限公司技术支持。